Maschinenreinigung durch Trockeneisstrahlen
Maschinenreinigung durch Trockeneisstrahlen Sei es in der Lebensmittelindustrie, Verpackungsindustrie, Reifenherstellung, oder Metallverarbeitung.
Alle verbindet das selbe Problem: Stillstandzeiten sind möglichst kurz zu halten. Stillstände in der Produktion können bspw. durch Trocknungszeiten entstehen, wenn Maschinen nass und/oder chemisch gereinigt werden. Durch das Trockeneisstrahlen wird keine Feuchtigkeit eingesetzt und Trocknungszeiten entfallen völlig. Direkt im Anschluss können Maschinen wieder eingesetzt werden. Das Trockeneis selbst besteht zu 100% aus CO2 und sublimiert direkt nach dem Auftreffen auf die zu reinigende Fläche (löst sich in Luft auf). Mit einer „Mohs-Härte“ von 2 ist Trockeneis ein sehr weiches Reinigungsmedium, das keinen mechanischen Abrieb erzielt, wie bspw. beim Sandstrahlen.
Da das Trockeneis sublimiert, fallen keine Sekundärabfälle an, die aufwändig zusammengekehrt und kostenintensiv entsorgt werden müssen. Mit einer hohen Flächenleistung ist das Trockeneisstrahlen auch schnell umgesetzt, aber trotzdem äußerst gründlich und schonend zugleich.
Maschinen in der Fertigungs-, Automobil- und Werkzeugindustrie
In der industriellen Fertigung können sich im Laufe der Zeit beispielsweise Metallrückstände in Maschinen ansammeln. Diese Rückstände können dazu führen, dass Bauteile nicht mehr mit höchster Präzision gefertigt werden können. In einem Umfeld, in dem ein konstant hoher Qualitätsstandard entscheidend ist, wird eine fachgerechte Reinigung unerlässlich.
Die Herausforderung besteht darin, diese Rückstände auf eine Art und Weise zu entfernen, die trocken, nicht abrasiv, ohne die Entstehung von Sekundärabfällen erfolgt und gleichzeitig zügig und wirtschaftlich ist. Hier kommt das Trockeneisstrahlen ins Spiel, das all diese Anforderungen in nur einem Arbeitsgang erfüllen kann.
Durch die Anwendung des Trockeneisstrahlens können Metallrückstände und andere Verunreinigungen effizient von den Oberflächen entfernt werden. Der Prozess ist trocken, da das Trockeneis direkt von festem Zustand in den gasförmigen Zustand übergeht und somit keine Feuchtigkeit hinterlässt. Die Methode ist nicht abrasiv, was bedeutet, dass die Oberflächenstruktur nicht beschädigt wird.
Ein weiterer bedeutender Vorteil des Trockeneisstrahlens ist die Tatsache, dass keine Sekundärabfälle erzeugt werden. Die Trockeneispartikel sublimieren beim Auftreffen auf die Oberfläche und verwandeln sich direkt in Gas, wodurch keine schädlichen Rückstände oder Abfälle entstehen. Dies macht die Methode umweltfreundlich und erleichtert die Reinigungsprozesse.
Darüber hinaus ist Trockeneisstrahlen äußerst zeiteffizient. Da der Reinigungsprozess in einem einzigen Arbeitsgang erfolgt, werden Reinigungszeiten minimiert. Dies ermöglicht es, Maschinen und Anlagen schneller wieder in Betrieb zu nehmen und Produktionsausfallzeiten zu reduzieren. Die Wirtschaftlichkeit dieser Methode zeigt sich nicht nur in den verkürzten Reinigungszeiten, sondern auch darin, dass sie ohne den Einsatz chemischer Reinigungsmittel auskommt.
Insgesamt bietet das Trockeneisstrahlen in der industriellen Fertigung eine umweltfreundliche, effiziente und wirtschaftliche Lösung, um Rückstände und Verunreinigungen von Maschinen und Anlagen zu entfernen. Die Methode gewährleistet nicht nur die Einhaltung hoher Qualitätsstandards, sondern ermöglicht auch eine reibungslosere Produktion, indem sie die Ausfallzeiten minimiert und gleichzeitig die Umweltbelastung reduziert.
Beispiele für Ablagerungen
Silizium | Trennmittel | Leim / Kleber |Plasma | Flugrost | Kunststoff
Mögliche Anwendungsbereiche
Spritzgussmaschinen | Verpackungsmaschinen | Etikettiermaschinen | Stanzen | Plasmabeschichtungsanlagen | Werkzeugaufnahmen aus CNC-Maschinen | Gussformen
Ihre Vorteile im Überblick
Keine Demontage nötig | Keine Senkundärabfälle | Wesentlich verkürzte Stillstand- und Reinigungszeiten | Kein mechanischer Abtrag, da Trockeneis nicht abrasiv ist | Reduzierung der Kosten für Frisch- und Abwasser
Maschinenreinigung in der Lebensmittelindustrie
Trockeneis ist inert, elektrisch nicht leitend, lebensmittelecht und ungiftig.
Bedingt durch die niedrige Temperatur von ca. -78,5°C ist Trockeneisstrahlen sowohl bakterizid, als auch fungizid. Trockeneis ist im Grunde nichts anderes, als Kohlensäure, die aus Mineralwasser, Softdrinks, oder auch Bier bekannt ist – nur im festen Aggregatzustand.
Oberflächen die mit Bakterien, wie E. Coli, Listerien, Salmonellen, oder Campylobacter kontaminiert sind, können zu bis zu 99,9% steril gereinigt werden. Auch Kreuzkontaminationen können weitestgehend verhindert werden, die oftmals durch Nüsse, deren Inhaltsstoffe, oder Allergene ausgelöst werden. Proteinrückstände und auch ATP werden durch das Trockeneisstrahlen effektiv, wirtschaftlich und gründlich entfernt.
Bild: Maschinen-Bauteil in der Lebensmittelbranche von Klebereste entfernt.
Durch die Trockeneisreinigung hat der Kunde eine Reinigungszeitersparnis von ca. 14 Tagen.
Elektroreinigung
Im Laufe der Zeit können sich Staub und andere Verunreinigungen auf Platinen, in Schaltschränken und Steuerungseinheiten anlagern. Das einfache Abblasen mittels Druckluft behebt das Problem nur temporär, da die Verunreinigungen verwirbelt werden und sich somit wieder ablagern können. Das Trockeneisreinigungsverfahren lässt die Verunreinigungen durch die niedrige Temperatur von -78,5°C gefrieren, so Boden sinken und am Ende einfach zusammenkehren, oder aufsaugen. Zurück bleibt eine perfekt gereinigte Oberfläche, die absolut trocken ist. Das einzige, das hier zu beachten ist, ist die Temperatur des Bauteils. Mittels lasergestützten Temperaturmessgeräten überwachen wir die Temperatur der Bauteile, sodass keinerlei Schäden entstehen können.
